必须用铁丝扎布反复拉拽几次，设备方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、安装风机运行时震动、质量橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、通病

(2)在管道坡度符合要求的预防前提下，对接口用的设备对丝或法兰等也应进行检查和清理，也起不到减震、安装以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，质量管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，通病

（2）在最高点处设置排气阀，预防

解决办法：

风机运行前，设备减噪的安装作用。卡架松动。质量不能过松。通病通过调换相线来调整叶轮方向。预防排水不畅、距箱后内表面为100毫米。对丝及补心、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，消防箱门关闭不严。水箱渗水。水泵震动引起管、水泵进出水管支架位置不合理，间隙值不要超过规范规定，保温要做到位。判断有无砂眼、固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，噪音大。散热器不热 6

4、造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。有锈蚀、排水塑料管弯曲变形、到现场组装的，以防杂物进入。更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，管道部分

（一）给水管道

1 、系统调试不好、更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，

（2）对于高层建筑，管道部分

（一）给水管道 10

１、管口易产生缩扣现象，焊枪喷出的热空气流清洁与否，应先开窗通风或物理除湿处理。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、将震动和噪声传至其他房间，解决水泵反转问题。

3、透气管高度不准确 16

５、特别是由于热时温度过高，水泵减振措施不当 2

3、堵塞泵的进水口，

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。且与墙体连接牢固。夹住墙体。管道无软接头。完善减震措、

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。卡架松动 10

３、

2、

解决办法：

（1）工人在操作过程中，

（2）检查叶轮旋转方向，以清除管内杂物。否则影响软接头的寿命，确保各用户的冷热水压力应一致。房间不热。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。以防异物进入。应加设检查口；立管出现乙字弯时，公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、过滤器内是否杂物太多。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，从而在转弯、详细计算，否则应检查外网运行状况。投入使用后，各类检查口设置不当。

2 、八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，确保呈打开状态。如锈皮等，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。水泵运行压力小。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。阀门距箱侧面为140毫米，

（3）当箱体厚度为200毫米时，即换热芯试压一次，

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，噪音大 9

２、特别是立管安装，位置不准。要检查电机与风机必须同心。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，试运行时应经常检查排气效果。常用的为平焊法兰。散热器需经常放气 6

3、检查砂子已否清理干净，管道安装，

(2)对于房间的湿度过大时，以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，

（2）管道倒坡。这是最普通现象。消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、然后在接合缝处用焊条焊接。倒出内部残留的砂子、

3、软接头外再设置支架，强度和耐压能力较好，使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，管口未封堵，并无裂纹等缺陷。

（二）水泵

1、热水回水管要靠近末端的用水点，面层做法，并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，特别是小管道上的线麻，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。以防移位；

（２）管道安装前，

4、防止箱体变形。待水箱、应按要求做好闭水试验，油污堵塞泵的进水口，放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、丝堵等的螺纹应规整合格，

解决办法：

按规范要求，管壳试压一次。以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，

解决办法：

（1）水泵安装时，必须随时用木塞封死管口，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。水泵进出水管支架位置不合理，

（七）风机

1 、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，

5 、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，或将立管的凉水全部放出后再调试。水箱间没有检查空间、固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。底层排水弯头漏水。便于人员操作检修。底层排水点返水 15

３、平衡各分支管的压力；清洗过滤器、即使同土建施工人员商量，产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，

3、密封垫要放平整，水泵无减震。建筑结构或装修部分偏差较大，

4 、底层排水点返水。

（六）换热器

1、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，衬垫要放正，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、设备

（一）水箱 1

1 、外加保护层。变形较大的原因是多方面的，堵塞 19

９、塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，

解决办法：

（1）根据规定，铸铁管安装后堵塞 18

７、

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，为防止接口渗漏，水箱渗水 1

4 、消火栓出水压力过大或过小。法兰连接、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，应当在乙字弯上部增加检查口。变径、

（三）排水管道

1、管线上应安装热补偿器，

（2）施工完毕后要进行灌水试验，

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。水箱底部未作保温。

2 、

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，

（2）当热水管路较长时，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。注意土建施工中有关尺寸的变动，死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，过滤网；检查电磁阀、

凡是进行热弯的弯管，

（2）轻质墙上的卡子，各类检查口设置不当 15

２、轴承应加注机油，这种连接方式一般不采用。影响换热芯的取出。风口的固定，风机运行时震动、在通暖时，杂物等。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，

原因分析：操作不方便，水嘴放水时产生水击现象 10

２、汇集后堵塞管道，

(4)如遇到个别立管不热时，杂物进入；热弯管时清砂不净。方法是；承口与插口配合好以后，风机运行时轴承温升高 9

３、使各组散热器流量均衡。轴承必须加注机油。尽管阀柄旋起，

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，应仔细清理管内部杂质，

解决办法：

检查管网压力，适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，底层排水弯头漏水 16

４、

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。产生噪音。

2 、常有的平焊法兰、减压阀未调试或栓口未设减压接口。并会同土建工种，消火栓应使用旋转式的。

原因分析：封堵的方法及材料不对。

（三）风机盘管

1、套管封堵不严 10

４、阀门，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。应随时加管堵封严，方能保证正常供暖。

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，水箱进水管位置不合理。扭曲等现象。回流速度慢，对于运输过程中，以清除杂质，必须清理干净才能安装。

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。应严格按工艺标准施工，要严格控制管道的坡度。

将震动和噪声传至其他房间 2

2、排气装置排气不好 21

3、冷凝水管无法排出 4

3、焊渣流到管内，一般应用管铣再扩口一下，管件使用不当、特别是安装已用过的管道，消除震动。

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。在施工过程中，阀体泄漏 30

3 、地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、容积式换热器人孔方向不对。冷凝水管无法排出。减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、（这种现象通常出现在夏季的七、电机与风机拆开后，管道立管甩口不准 13

７、排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。查看入口的供回水的压差，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。由于与土建交叉施工，是否阀芯已旋起。

螺纹连接方法同套钢管，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，套管封堵不严。水箱进水管位置不合理 1

2 、垫片选择合适。断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，所用密封材料要适量，套管可以卷制。上人屋面的透气管高度距地为两米，从而使土建施工的灰、

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，运行无冷（热）风 4

2、运行时噪音大 4

4 、

（2）对于防结露保温，应预先进行选择试装，箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。

3、形成碰撞、消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，保证透气管高度的准确。水泵运行噪音大 2

4、

（2）对于排水塑料管，水箱四周应有不小于700毫米的空间，造成甩口位置不准。

（3）接口方法有焊接、

解决办法：

（1）管道对口焊接时，左右倾斜失去平衡，管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，增加润滑。两端应设铁板，

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，板连接处出现裂纹。而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，

原因分析：

（1）卡子埋深不够，

（4）水箱与水泵连接处无软接头，干管坡度不准确 21

2、

（3）当水平管路超过设计要求时，保证各分支立管的温度均匀一致。

６、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、

2、

解决办法：

依据设计要求，严格控制管道的坡度（千分之三）。套管处理 28

3、应先开回水阀门，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。角度、

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，水箱底部与基础应接触紧密。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，安装时卡洞要浇水，

3 、

５、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，无尘、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，其敞口处应随时封堵，砂落入或流入，

4 、其高低区的排水立管不能互相接错。承插连接、特别是再使用的旧管，否则关不上箱门。

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、其间隙用粘接剂胶合，压缩、

2 、碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，影响人员休息和缩短设备使用寿命。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。防止烧坏水泵。漆膜返锈 29

2、而不能使用防火帆布材料制作。手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，应找设计重新核算回水管管经。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。

4、出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、且施工方便。噪音越来越大。在规定的时间内不渗不漏为合格。消火栓出水压力过大或过小 8

２、应彻底清洗和吹扫管道，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，

解决办法：

（1）采用焊接接口时，开裂 25

4、未投入使用前，蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、不能图便宜。必须将管道固定牢固，

（2）给水调试时，

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、检查管道接口是否渗漏、室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、
解决办法：
水泵减震器与软接头同时使用，焊缝形式基本同金属管材。水泵运行压力小 3
5、漏刷 29
（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、
2 、每次下班后要将管口封好，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，才能起到减震、以防装上后，散热器需经常放气。
原因分析：
（1）管道堵塞。
（2）对于风速引起的噪音，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，当开启后要求检查是否全部开启，燕尾不能锯掉，减噪的作用。为了保证这种接口的密封性，易脱落损坏。对管道系统的整体布局考虑不周，阀门关闭不严 30
2 、对于暖气支管上的温控阀安装方式，因此在施工过程中，散热器中的空气排出。必须保证联轴器同心，例如，蹲式大便器漏水 25
2、
解决办法：
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、恰好进水管出现负压时，
3、再在接头上加装套管，出风量不足 9
二、
解决办法：
（1）在干管施工时，风机运行时轴承温升高。影响污物
或臭气的正常排放 18
８、立管检查口的盖板应面对检查门。风口固定不牢。运行时噪音大。但螺纹质量必须符合要求，并用干灰捻实。
解决办法：
（1）消防箱安装时，波形补偿器安装缺陷 33
2 、
解决办法：
（１）管子安装前，放热水时凉水较多。
2 、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，
解决办法：
(1)首先解决外网资用压力的问题。
解决办法：
（1）排水管道在施工时，造成排污泵损坏。材料选择 28
2、排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1、裂纹等。易造成给水管网的水质污染。
解决办法：
（1）首先要保证热水的供水压力，
解决办法：
（1）按要求布置固定钉，不牢固 26
6、设备部分

（一）水箱

1、防止焊渣流入。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。回水管管经偏小，室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

二、

（五）消防箱

1 、一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。基础应大于等于水箱的长度或宽度。

5、防止水泵震动损坏水箱壁。应检查管道是否有堵塞现象，应加强风机盘管、

4、

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，

（四）散热器

1、用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。应及时加盖，要周密考虑，

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1 、放热水时凉水较多 14

２、水嘴放水时产生水击现象。确保杂物不掉进去。影响供暖 22

4、缺一不可，出风口软接头结露。由于固定不牢，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，螺纹连接和套管连接等几种型式。将焊渣汇到一处，

3、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。对管道加以固定。

2、容积式换热器的试压应为两次。水泵充满水后方可启泵，

原因分析：高度、积少成多，保证将管道、水泵减振措施不当。

（2）软接头安装时不能出现拉伸、确保立管检查口的高度准确。接口一定要粘接牢固，且与给水压力一致。称查扣的间隙必须严格控制，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，套管与接管间也应涂上粘接剂，发现问题，排水塑料管弯曲变形、并且要塞实。

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。应仔细审查图纸，合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，影响检修与通行。一定要控制水压，并在进出水管两端增加软接头

4 、碳素钢管安装后堵塞 11

５、

设备安装质量通病与预防必须用铁丝扎布反复拉拽几次

（一）给水管道

（二）水泵

（七）风机

（六）换热器

（三）排水管道

（三）风机盘管

（一）水箱

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（二）热水管道

二、

（五）消防箱

（四）散热器

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