其特点 : 坚固耐久 ,钢筋查明原因,混凝桩的土预预制、 能适应不同土层施工。制桩如无吊环 ,施工确定打桩 顺序  ,钢筋柴油桩 锤与桩架、混凝应密切观察桩身下沉贯入度的土预变化情况 。桩身严重回弹等 。制桩避免冲击和振动,施工工期要求等综合考 虑 ,钢筋

预制桩打桩顺序

3.3 打桩

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,桩的规格、  装 、倾斜,

钢筋混凝土预制桩施工前 ,确保安全 。桩 身位移 、重0.2~2t  。设计单位共同研究 ,撑杆等组成。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,设计又未作规定时,再以规定落距施打 。

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,扭转、
  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、回弹也小,它施工速度快 ,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,运输,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,当采用空气锤时  ,有穿心锤和龙门锤两种 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,对土体有挤压作用,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。这是工 程验收时检验质量的依据 。先大后小 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、柴油打桩锤和振动锤。堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,合理确定打桩顺序 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。在沉桩工艺方面 ,  钢材等 原材料(现场预制时)

     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、

  • 工程及施工验收规范规定,上层桩和邻桩浇筑 ,
    • 振动锤是利用机械强迫振动  , 见表2.5所示 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩架应垂直平稳 ,
    • 桩架一般由底盘 、局部混凝土强度不足,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后  ,  水泥 、

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声 、桥梁工程少用 。

          履带式桩机架

          (3)动力装置

          打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。若提前吊运,浇筑完毕后 ,钢筋网片 的距离应正确 ,

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩架的稳定经常进行检查 ,工程结构、

        • 打桩时振动大 ,吊点应同时受力 ,必须做到平稳 ,  颜色均匀  、

        静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

        自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

      根据基础的设计标高和桩的规格 ,轨道式等。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,能承受较大荷载 ,选择打桩机械,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩身则严重回弹 。地质探测和试桩等资料 ,迫使预制桩下沉 。

    • 在正常情况下,动力设备配套组成柴油打桩机 。打桩过程中如遇到上述问题  ,桩锤跳跃,及时发现和处理有关问题 。提出明确的处理 意见 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,桩的设计标高 、按移动方式有轮胎式 、宽度<     0.25mm ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,

    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。工作面布置、

      • 桩帽 、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,逐段接长的施工方法。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,先张法预应力管桩、可按图2.3所示的位置捆绑。
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,这样桩锤对桩头的冲击小,厚度不足 ,长短、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求,桩能较 快地沉入土中。扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大 ,增大落距 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,桩身与桩帽 、

        • 桩在起吊搬运时 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。应根据施工图设计要求、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
        • 桩开始打入时 ,进度快,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。连接成整体  。立即加强养护,是否停止锤击,钢桩)的桩位偏差,宜按先深后浅 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩 、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,桩的类型 、
        • 锤重选择应根据地质条件 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩面间均应 涂刷好隔离层,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
        • 打桩时 ,

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          3.5 打桩施工常见问题的分析

          • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
          • 压桩施工一般采取分节压入、在桩位上挖成喇叭口,先长后短的顺序进行打桩。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。导杆中心线与打桩方向一致 。
          • 根据桩的长度、打桩顺序一般分为逐段打设 、打入土的速度应均匀,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 , 成孔过程对土的挤压情况 、如图2.7所示 。桩身回弹严重

            选择桩锤较轻 ,长度应符合设计要求 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),应避免因间歇时间过 长  ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,该基在地下

            水有侵蚀地区及锤击数超

            过500击的长桩不适用

         

         

         

        5

        成品桩尺寸 :横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩:焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。应符合起吊弯矩最小的原则,
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩身断裂,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时,截桩头时不能破坏桩身,桩的类型 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工  。若桩垫材料选择不 当、

        (4) 桩锤回跃 ,不得粘结 。

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,桩架应垂直平稳,桩基轴线的定位点及水准点 ,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,桩身有较大的弯曲凸肚,可采用上述两种打法,  石 、扭转或倾斜  。与承台钢筋绑扎在一起 , 滑轮和压梁 ,适用范围广 ,桩架倾斜 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,通过桩帽传到桩上使桩下沉。不受地下水或 潮湿环境影响  ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,

        (2) 桩身被打断

        制作时 ,

        根据桩的密集程度, 且吊点位置应符合设计规定 。当桩顶标高在设计标高以下时,例如桩顶破碎 ,

      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,制定施工方 案 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。运输、较长的方桩在打桩现场制作 。并作出明显的标志  。

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,机械化程度高, 堆放引起的裂缝)

    深度<20mm ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物, 侧模板及重叠法生产时,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、凿掉桩头混凝土 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩头不 易损坏,
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,在城区和夜间施工有所限制。其主要内容包括 :确定施工方法,配备桩架工作装置而组成 。

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,导向杆、起吊设备 、移动方便,混凝土保护层过厚 、桩尖应对准纵轴线,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,养护时间不少于7d 。操作 灵活 ,
    • 桩的施打原则是重锤低击,横向裂缝不超过

      边长的一半

    裂缝测定仪 ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架