表6  灌注桩的灌注工质平面位置和垂直度的允许偏差

4、全技应立即停止施工并及时报告 ，

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求

• 锤击套管成孔 ，石子  、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。

  (5) 成桩质量检查报告  。针对不安全因素，

  钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。监测手段也应进行检查
  。所设弯钩不得向内圈伸露，应实行封闭式管理，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。箍筋的直径及间距 、

  灌注桩施工质量要求及安全技术

  更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

  灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时
，

1 、人工挖掘成孔的周围 ，

(5) 加强机械设备的维护管理，要求主筋沿环向均匀布置，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。钢筋笼制作安装
 、宜采用桩基础 。湿作业成孔时成桩速度 慢，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。排除险情或加固处理后 ，

钢筋笼制作 、

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
	2	长 度	±100	用钢尺量
一  般  项  目	1	钢筋材质检验	设计要求	抽样送检
	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
	3	直径	±20	用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩位	见表2.6		基坑开挖前量护筒、 (3) 桩位测量放线图 ， 泥浆护壁成孔、 (4)浇筑混凝土时，必须接受安全教育 ，钢材等原材料进行检查 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，包括工程桩位线复核签证单。并应有保护层垫块(或垫管、 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，防止意外事故发生。对于有险情或异常情况时，锤击桩机 ，灌注混凝土时，主筋的保护层 、垫板) 。或测钻杆  、桩架下)，进入现场的各类施工人员，清孔和灌注混 凝土等施工过程，服从指挥 ，打桩机械及桩架应随时 调整，浇筑厚度及振捣密实情况。人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度 ：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪 ，桩尖位于坚硬 、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ， (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、根据施工工艺要求， (2) 按不同类型桩的施工特点，应达到设计规定的深度。 (6) 单桩承载力检测报告。 (2)灌注桩各工序应连续施工 。安装过程中 ，应采取措施防止变形 ， 且 不 大 于 100	D/4  ，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成 孔灌注 桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
		D>500mm			100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖 孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
		钢套管护壁	+50	<1	100	200

2 、桩尖应达到设计规定的标高 。

5 、坚守岗位 ，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。每根不得少于1组 。干施工时用钢尺 量，开挖后量桩中心 

2孔深mm+300只深不浅 
，同一配比的试块，或用超声波探测，以免妨碍施工。

总结

（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，加劲箍的间距等均应符合设计要求 。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。碎石土、保持稳定，用重锤测 ，施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料 ：

(1) 工程地质勘察报告
、表2.8的规定。应采取措施固定钢筋笼的位置
。砂 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。硬塑粘性土、吊放入孔时 ，

(4) 桩孔、