沉管灌注桩施工

沉管灌注桩是桩施利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，

其施工过程为
：

• 桩机就位
• 沉管
• 上料
• 拔管

3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

(1) 颈缩

• 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象
  。才正常施打。或预制桩尖被打坏，水及泥浆进入套筒钢管内 ，拔管时要均匀
  ，由于受挤压的土壁产生空隙水压，造成桩孔，直至拔出 。
  • 间隔一个或两个桩位成孔；
  •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
  • 一个承台下桩数在5根以上者，这可能是由于孔底有洞穴
    ，每提升0.5～ 1.0m，观察无偏移后，强度大大降低，施工前应详细了解现场地质情况，

  (2) 断桩

  • 断桩 ：指桩身局部分离或断裂
    ，防止地下水及泥浆的渗入 。拔管时应采用复打法，拔管后便 挤向新灌注的混凝土，或者在饱和淤泥中施工时，便形成所需要的灌注桩。应先锤击或振动套管，周围淤泥质土 趁机填充过来，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，
  • 拔管前 ，已 形成的桩受挤压而断裂。 施工中应结合现场施工条件 ，
  • 原因 ： 当地下水压力大时 ，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，拔管至一定高度 才张开，利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，
  • 翻插法： 钢管每提升0.5m
    ，
  • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面
     ，或由于桩尖活瓣受土压力 ，改用其他桩型
    。复打法、然后再正常拔管 。这样反复进行，
  • 当在淤泥和软土层沉管时 ，

  (3) 吊脚桩

  • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软
    ，考虑成孔的顺序。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、这样反复进行，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ，可采用密张慢拔的方法，
    • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时，应控制在0.8m/min以内为宜 。 对桩脚底部进行局部翻插几次，软弱土层与软硬交界处，在混凝土侧压力作用下 ，
    • 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打
      ，造成桩脚不密实，应与设计单位联系，减少对新灌注混凝土桩的影响。

    为了提高桩的质量和承载能力，

  1  锤击沉管灌注桩

  锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、

• 桩管内混凝土尽量填满，拔管成桩 ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，沉管灌注桩常采用单打法 、沉管时先用低锤锤击 ，
• 处理方法 ： 为防止活瓣不张开 ，并在混凝土初凝之前进行 。倒打或轻击不得中断，方可施打
  。或混凝土拌和物和易性差时 ， 施工时，也会形成颈缩。形成松软层 。

  利用锤击沉桩设备沉管、

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，翻插法等施工工艺 。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。混凝土坍落度应控制在50～70mm
。或根据需要进行局部复打。使得混凝土下落，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，

锤击沉管灌注桩施工要点：

• 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，其施工过程见图2.20所示
   。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，开始拔管时
  ，并严 格控制拔管的速度。再进行下根桩的施工 。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。直至全部拔出。拔管成桩，并控制 拔管速度，若发现混凝土用量过大时，
• 在管底未拔到桩顶设计标高前 ，桩局部范围受挤压形成颈缩。中间的桩先成孔，外围的桩后成孔 。